在運行高強耐磨澆注料時(shí)對襯里材料要注意哪幾個(gè)方面

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     在運行高強耐磨澆注料時(shí)對襯里材料要注意哪幾個(gè)方面：
      在爐膛中，爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經(jīng)水冷壁上部出煙口的分別進(jìn)入后側兩個(gè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)風(fēng)離器中進(jìn)行氣、固兩相分離，未被分離下來(lái)的固體小顆粒再經(jīng)分離器上部出口進(jìn)入煙道，排入尾部煙道系統。
      被分離下來(lái)的固體粒子經(jīng)回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應的產(chǎn)物，一部分由煙氣攜帶進(jìn)入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過(guò)底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統。
      鍋爐在運行中，燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應物的固體床料，在爐膛－旋風(fēng)分離器－回料閥－爐膛這一封閉的循環(huán)回路是處于不停的高溫循環(huán)流動(dòng)中，并在爐膛進(jìn)行率的燃燒及脫硫反應，床料在重力作用下，沿爐膛內四壁不斷的進(jìn)行內循環(huán)，并對相應部位的耐磨耐火材料襯里進(jìn)行著(zhù)強烈的沖刷。
     1>鍋爐啟動(dòng)?停爐時(shí)的注意事項
 鍋爐啟動(dòng)一般鍋爐廠(chǎng)家的鍋爐說(shuō)明書(shū)對鍋爐的啟動(dòng)程序和各部溫升控制都有了明確的規定和說(shuō)明，但對澆注料來(lái)講，由于其溫度特性決定，其與鍋爐其它材料的部位、部件的溫升是有差異的，所以啟爐時(shí)應兼顧到不同材料的溫度特性，在啟爐后因溫度特性差異，膨脹量不一致澆注料產(chǎn)生裂隙，而造成鍋爐進(jìn)入運行階段，鍋爐墻體泄漏。
鍋爐運行中應盡量使負荷保持平穩，這樣爐溫沒(méi)有多大變化一則hf高強耐磨澆注料處于相對穩定的工況下，有利于延長(cháng)其運行壽命，如果運行負荷調整，則應盡量平緩運行，以避免澆注料因溫升差異而產(chǎn)生裂紋，影響其使用壽命。
鍋爐停爐時(shí)應平緩的滑停，使澆注料的溫度平緩降低避免其產(chǎn)生斷裂紋。另外一定要注意盡量的減少啟?停爐的次數，因每次啟停爐均使澆注料處于不利的工況條件下，會(huì )減少澆注料的使用壽命。
    2>停爐時(shí)的檢查與維護
每次的停爐都應對鍋爐的耐磨耐火材料進(jìn)行認真的檢查，決不能大意，每一處的細微變化都應進(jìn)行認真的分析，對出現的裂紋、開(kāi)裂、落等均必須及時(shí)進(jìn)行處理，以免故障擴大，甚至難于處理。對hf高強耐磨澆注料的處理必須制定嚴格的修補、修復工藝措施及質(zhì)量標準，并認真進(jìn)行檢查驗收，對較大的修復點(diǎn)應采取修復后的局部后處理措施。