水泥窯耐火材料預制件

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在水泥企業(yè)的生產(chǎn)中，蓖冷卻矮墻、喉部、三次風(fēng)管彎頭、閘閥等部位經(jīng)常用到預制件，所用耐火材料由于受到含水泥熟料顆粒高速氣流的沖刷以及“堿”的侵蝕，磨損嚴重，使用壽命短，用戶(hù)在使用過(guò)程中經(jīng)�！按虮嘲�”，嚴重影響水泥窯的正常運轉。

由此針對水泥窯特殊部位使用的不定型耐火材料進(jìn)行了定形化制作，產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
1、不需在現場(chǎng)澆筑施工、無(wú)需澆注模板，減輕人工勞動(dòng)強度及材料成本。
2、不需要耐熱錨固件，免去了錨固件的材料費及施工費。
3、預制件在交貨時(shí)已經(jīng)完成了澆注、養護、干燥和烘烤步驟，節省了大量施工時(shí)間。
4、不收環(huán)境或氣候條件的限制，解決了澆注料酷暑和嚴冬時(shí)節無(wú)法在自然條件下現場(chǎng)施工的難題。
5、可以制成各種尺寸不同，形狀各異的特異性產(chǎn)品(如蓖冷機矮墻、三次風(fēng)管彎頭、提升閘閥、窯尾煙室、噴煤管、窯口等部位的耐火材料)。
6、維修時(shí)便于更換、廢料損失小、省工省時(shí)。
就拿我們常說(shuō)的三次風(fēng)閥與三次風(fēng)管彎頭預制件：三次風(fēng)閥主要承受高速氣流攜帶粉塵的沖刷磨損以及“堿”的侵蝕，三次風(fēng)閥預制件整體性好，便于安裝維修更換。預先制作，現場(chǎng)安裝，能充分保證施工質(zhì)量。建議使用剛玉-莫來(lái)石高強耐磨預制件。該預制件的主要特點(diǎn)是閥體內模及耐熱鋼筋與耐火澆注料緊密握裹，形成整體，并經(jīng)過(guò)與烘烤，因此有較好的整體性。材料中加入以剛玉、電熔莫來(lái)石、特級鋁礬土骨料及特殊耐磨材料，并添加一定比例數量的專(zhuān)用特殊外加劑，搗打振動(dòng)成型，因此產(chǎn)品強度高、耐磨損、抗侵蝕、抗機械沖擊性好，抗熱震性?xún)?yōu)越，具有優(yōu)良的抗剝落性和抗開(kāi)裂性，使用壽命長(cháng)，并且施工方便，安全可靠，大大縮短了施工工期。
然而對于三次風(fēng)管彎頭預制件，該部位主要承受高速氣流攜帶粉塵的沖刷耐磨損以及“堿”的侵蝕，預制件能充分保證施工質(zhì)量，預先烘烤，高強，耐磨、耐沖刷、耐侵蝕。整體性好，便于施工、維修更換。建議使用莫來(lái)石高強耐磨預制件。該產(chǎn)品性能：強度高、耐高溫、耐磨損、耐侵蝕、產(chǎn)品性能穩定，具有優(yōu)良的抗剝落性和抗沖刷性，使用壽命長(cháng)。同時(shí)取消原有耐熱鋼錨固件和澆注料澆筑，改為預制件直接砌筑，施工、維修方便、安全可靠，大大縮短了施工工期，耐熱鋼錨固件的取消也不同程度的降低了材料費用，提高了綜合經(jīng)濟效益。
采用耐火預制件可以完美解決上述部位使用問(wèn)題，將耐火澆注料提前在耐火材料廠(chǎng)家預制成型，縮短了澆注料施工、養護、烘烤所占用的時(shí)間�，F場(chǎng)安裝完成后，可以立即使用。昌達耐材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各行業(yè)用耐火預制件，歡迎定制！