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高強耐磨耐火澆注料
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高強耐磨耐火澆注料
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:17-09-06 10:34:55 瀏覽量:
高強耐磨耐火澆注料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成,經(jīng)優(yōu)化配方設計,具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡(jiǎn)單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結牢固。高強耐磨澆注料價(jià)格便宜,對于有耐磨要求的施工部位是材料。
高強耐磨耐火澆注料是高強低水泥系列結合物質(zhì)膠結剛玉、碳化硅等物質(zhì)形成的耐磨耐火混凝土。剛玉為三方晶系礦物,熔點(diǎn)高達2050攝氏度。熱膨脹系數為8.6*10負⑥次方屬于抗熱震中等偏下的物質(zhì)。剛玉的硬度為9,僅次于金剛石和少數人工合成的硬礦物。剛玉制品具有很高的強度。例如,氧化鋁陶瓷的耐壓強度可達到2000MPa,抗折強度可達到250MPa以上,1000攝氏度熱態(tài)抗折強度為150MPa。所以澆注料中的剛玉具有很強的抵抗磨損的性能。
高強耐磨澆注料在施工中應注意以下幾點(diǎn)。
a.把混煉好的高強耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后,打開(kāi)振動(dòng)棒振動(dòng)至高強耐磨澆注料表面泛漿且無(wú)大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封,防止漏漿,一旦有漏漿出現必將影響澆注料強度。
b.插入高強耐磨澆注料中的振動(dòng)棒操作者應定崗、定人;澆注應對稱(chēng)均勻連續進(jìn)行;振搗應用手提式振搗棒進(jìn)行機械振動(dòng)并配合人工搗制,必要時(shí)適當振動(dòng)模板表面,振搗棒移動(dòng)間隔200mm,每次振搗時(shí)間30s左右,采取“快插”“慢抽”緩慢移動(dòng)的方法,直至表面返漿不產(chǎn)生氣泡為宜,振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),不漏振、過(guò)振。振動(dòng)完畢拔棒時(shí)應緩慢進(jìn)行,否則會(huì )發(fā)生偏折,影響材料、強度和使用性能。
c.施工時(shí)好一次澆注到所規定的厚度,振動(dòng)完全密實(shí)為止。對較厚的部位應采用分層施工的方法,在澆注料上面一層時(shí),振動(dòng)棒應觸及下面澆注好的料層1/3處,使上下層澆注料結合緊密。
d.施工過(guò)程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準掉入或遺留在正在澆注的模板內。
e.已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可再使用。
高強耐磨耐火澆注料是高強低水泥系列結合物質(zhì)膠結剛玉、碳化硅等物質(zhì)形成的耐磨耐火混凝土。剛玉為三方晶系礦物,熔點(diǎn)高達2050攝氏度。熱膨脹系數為8.6*10負⑥次方屬于抗熱震中等偏下的物質(zhì)。剛玉的硬度為9,僅次于金剛石和少數人工合成的硬礦物。剛玉制品具有很高的強度。例如,氧化鋁陶瓷的耐壓強度可達到2000MPa,抗折強度可達到250MPa以上,1000攝氏度熱態(tài)抗折強度為150MPa。所以澆注料中的剛玉具有很強的抵抗磨損的性能。
高強耐磨澆注料在施工中應注意以下幾點(diǎn)。
a.把混煉好的高強耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后,打開(kāi)振動(dòng)棒振動(dòng)至高強耐磨澆注料表面泛漿且無(wú)大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封,防止漏漿,一旦有漏漿出現必將影響澆注料強度。
b.插入高強耐磨澆注料中的振動(dòng)棒操作者應定崗、定人;澆注應對稱(chēng)均勻連續進(jìn)行;振搗應用手提式振搗棒進(jìn)行機械振動(dòng)并配合人工搗制,必要時(shí)適當振動(dòng)模板表面,振搗棒移動(dòng)間隔200mm,每次振搗時(shí)間30s左右,采取“快插”“慢抽”緩慢移動(dòng)的方法,直至表面返漿不產(chǎn)生氣泡為宜,振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),不漏振、過(guò)振。振動(dòng)完畢拔棒時(shí)應緩慢進(jìn)行,否則會(huì )發(fā)生偏折,影響材料、強度和使用性能。
c.施工時(shí)好一次澆注到所規定的厚度,振動(dòng)完全密實(shí)為止。對較厚的部位應采用分層施工的方法,在澆注料上面一層時(shí),振動(dòng)棒應觸及下面澆注好的料層1/3處,使上下層澆注料結合緊密。
d.施工過(guò)程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準掉入或遺留在正在澆注的模板內。
e.已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可再使用。
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