澆注料使用方法|澆注料的現場(chǎng)施工方法

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1.1耐火澆注料、隔熱制品、各類(lèi)錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動(dòng)縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應分類(lèi)放好，以便使用。
1.2澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強度。支模要牢固，尺寸要準確。應防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生的位移和變形。模板接縫處應嚴密不漏漿。模板表面貼好塑料薄或涂以潤滑材料。
1.3埋設有澆注體中的鋼筋或金屬描軟固件、吊掛件，應設在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應超過(guò)350℃金屬描固件要設計位置焊牢，并
用鐵錘敲擊檢查有無(wú)槍支，不合格者必須重焊，埋設在澆注體內的部分，均應涂以0.5～1mm礙的瀝清。
1.4描固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，溝槽外有超標裂紋或嚴重碰損者不能使用。
1.5施工機具安裝準備就緒，并應清理干凈。耐火澆注料宜采用強制式
攪拌。攪拌機應安放在接近施工現場(chǎng)有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時(shí)，也可用手工攪拌。振搗機具宜采用插入式振動(dòng)器（振動(dòng)棒）或平板式振動(dòng)器。在特殊情況下可采用手工搗固。
1.6備用兩個(gè)以上的振動(dòng)機具。
2.攪拌
2.1干攪拌
將袋裝澆注料以每次不超過(guò)攪拌機額定容量的20％倒入強制式攪拌機內（集料秘結合劑分裝的，應注意必須同時(shí)倒入）先干混1－2分鐘。
3.2加水攪拌
先加入需要水量的90％左右，進(jìn)行均勻地攪拌2－3分鐘。余下的水量視情況進(jìn)行調整。需要繼續加水的，在加水以后再攪拌1－2分鐘后即可出料供澆注使用。攪拌用水應采用潔凈水，不得使用污水、海水或含有雜質(zhì)的水。
1.3含水量的判斷
為判斷攪拌的水分含量是否合適，可采用一種簡(jiǎn)便的“手捏成團”方法試驗：取攪拌用水捏成一個(gè)緊密的球團，將球團拋高約30cm，然后用手接住，如果球團變形而未停，表示含水量正好；如果球團變形并從手縫流出，則表示含水量過(guò)多；如果球團開(kāi)裂、散落，則表示含水量太少。由于含水量（水灰比）的大小直接影響澆注體的
質(zhì)量，因此在滿(mǎn)足施工要求的條件下，以盡量減少用不量為宜。
3.澆注施工
3.1澆注前應清除模內雜物。設置并固定好膨脹縫填充材料的爐殼絕熱層，砌好隔熱磚。
3.2將攪拌好的澆注料填入模內進(jìn)行振搗。鋪料厚度根據所采用的振動(dòng)器種類(lèi)規格而定。當用振動(dòng)棒時(shí)，鋪料厚度不應超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(cháng)度的1.25倍；當用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應超過(guò)20cm。振動(dòng)棒要慢慢插入澆注體內，待澆注料表面泛漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再移動(dòng)振動(dòng)棒。移動(dòng)速度為1～2米/分。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應大于作用半徑的1.5倍（作用半徑一般為20cm左右）。振動(dòng)棒撥出時(shí)速