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剖析澆注料的施工流程
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剖析澆注料的施工流程
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:13-09-10 16:58:43 瀏覽量:
一、澆注料的施工流程
1、澆注料存放在有頂蓋通氣庫房?jì),不得淋雨,不得受潮?br /> 2、澆注料在庫內,不要堆放太高。
3、澆注料存放日期(保持期)為三個(gè)月
4、如品種多一定分開(kāi)堆放,距離要保持2米左右。
二、錨固件(釘)的施用方法及要求
1、錨固件的采用,應采用1Gr18Ni9ri材質(zhì)、窯口和噴煤管等高溫區為0Gr25Ni20。錨固件采用HA型及B型
2、使用錨固釘前,檢查錨固釘型號及尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
3、在澆注料施工前首先要檢查錨固釘是否焊牢。錨固釘焊接位置是否在180-200mm(通常根據襯里厚度確定)。錨固釘下端應做成L型,長(cháng)度不小于25mm,錨固釘在焊接時(shí)要求兩側要滿(mǎn)焊,焊接牢固。
4、在錨固釘表面以及埋在澆注料內的金屬應涂上瀝青或塑料袋包扎,以緩沖受熱后的膨脹應力。注:頂端用15-20mm長(cháng)塑料帽。
5、在施工澆注料時(shí)膨脹縫留設應嚴格按照規范控制,按照膨脹縫系數規定。在與澆注料接觸的磚面用油毛氈或巖棉板面設膨脹縫。
6、在施工時(shí)所用的模板應防水處理。模板表面應光滑,為防止粘模、模板安裝前應將其表面用適量油均勻涂擦。以不流淌為宜、模板接縫處應對齊封嚴,以防止襯里出現梯和漏漿。
7、施工場(chǎng)地要求清潔,不得有泥沙、石灰、石子、硅酸鹽水泥等其它雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設備上不能粘有以上物質(zhì)。
8、在施工時(shí)應采用攪拌機拌料,嚴禁不同牌號的澆注料混合使用。
9、使用時(shí)將整袋內的材料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機內,不得有余留,也不能取出部分使用。
10、適宜的施工環(huán)境溫度為10-30度,夏季施工時(shí),嚴禁將澆注料置于露天爆曬。應放在陰涼處,施工部位應作遮陽(yáng)處理,拌合水溫不高于20度;冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5度時(shí),應采用溫水40-60度攪拌,施工后,采取適當的保溫措施,保持環(huán)境溫度在5度以上,并且脫模時(shí)間不少于48H。當施工環(huán)境溫度低于5度時(shí),嚴禁施工。
11、攪拌時(shí)先拌均勻后,再加水,施工所用的水應是純凈的飲用水,其PH值應控制在7-7.5之間。
12、加水應按照不同產(chǎn)品加水量進(jìn)行加水,不能超過(guò)加水量的大限量。
13、加水后攪拌時(shí)間2-3分鐘,應攪拌均勻,不得有干料夾帶和結團現象。拌好的料在30分鐘內用完(開(kāi)始攪拌時(shí)要抓緊施工,掌握好時(shí)間)凝結后的料不能再加水攪拌使用(就算報廢了)。施工時(shí)抓緊時(shí)間操作,減少用戶(hù)損失。
14、模板內一次裝料高度不得超過(guò)300mm,料加入模板后灘平進(jìn)行振棒振動(dòng),要保持塊插、慢撥,插入深直到下層,保持表面內襯,四角度的振動(dòng),要振達標準。
15、澆注料施工完畢要求在24小時(shí)后脫模,脫模后自然養護24小時(shí)。
1、澆注料存放在有頂蓋通氣庫房?jì),不得淋雨,不得受潮?br /> 2、澆注料在庫內,不要堆放太高。
3、澆注料存放日期(保持期)為三個(gè)月
4、如品種多一定分開(kāi)堆放,距離要保持2米左右。
二、錨固件(釘)的施用方法及要求
1、錨固件的采用,應采用1Gr18Ni9ri材質(zhì)、窯口和噴煤管等高溫區為0Gr25Ni20。錨固件采用HA型及B型
2、使用錨固釘前,檢查錨固釘型號及尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
3、在澆注料施工前首先要檢查錨固釘是否焊牢。錨固釘焊接位置是否在180-200mm(通常根據襯里厚度確定)。錨固釘下端應做成L型,長(cháng)度不小于25mm,錨固釘在焊接時(shí)要求兩側要滿(mǎn)焊,焊接牢固。
4、在錨固釘表面以及埋在澆注料內的金屬應涂上瀝青或塑料袋包扎,以緩沖受熱后的膨脹應力。注:頂端用15-20mm長(cháng)塑料帽。
5、在施工澆注料時(shí)膨脹縫留設應嚴格按照規范控制,按照膨脹縫系數規定。在與澆注料接觸的磚面用油毛氈或巖棉板面設膨脹縫。
6、在施工時(shí)所用的模板應防水處理。模板表面應光滑,為防止粘模、模板安裝前應將其表面用適量油均勻涂擦。以不流淌為宜、模板接縫處應對齊封嚴,以防止襯里出現梯和漏漿。
7、施工場(chǎng)地要求清潔,不得有泥沙、石灰、石子、硅酸鹽水泥等其它雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設備上不能粘有以上物質(zhì)。
8、在施工時(shí)應采用攪拌機拌料,嚴禁不同牌號的澆注料混合使用。
9、使用時(shí)將整袋內的材料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機內,不得有余留,也不能取出部分使用。
10、適宜的施工環(huán)境溫度為10-30度,夏季施工時(shí),嚴禁將澆注料置于露天爆曬。應放在陰涼處,施工部位應作遮陽(yáng)處理,拌合水溫不高于20度;冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5度時(shí),應采用溫水40-60度攪拌,施工后,采取適當的保溫措施,保持環(huán)境溫度在5度以上,并且脫模時(shí)間不少于48H。當施工環(huán)境溫度低于5度時(shí),嚴禁施工。
11、攪拌時(shí)先拌均勻后,再加水,施工所用的水應是純凈的飲用水,其PH值應控制在7-7.5之間。
12、加水應按照不同產(chǎn)品加水量進(jìn)行加水,不能超過(guò)加水量的大限量。
13、加水后攪拌時(shí)間2-3分鐘,應攪拌均勻,不得有干料夾帶和結團現象。拌好的料在30分鐘內用完(開(kāi)始攪拌時(shí)要抓緊施工,掌握好時(shí)間)凝結后的料不能再加水攪拌使用(就算報廢了)。施工時(shí)抓緊時(shí)間操作,減少用戶(hù)損失。
14、模板內一次裝料高度不得超過(guò)300mm,料加入模板后灘平進(jìn)行振棒振動(dòng),要保持塊插、慢撥,插入深直到下層,保持表面內襯,四角度的振動(dòng),要振達標準。
15、澆注料施工完畢要求在24小時(shí)后脫模,脫模后自然養護24小時(shí)。
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