水泥窯用鋼纖維澆注料爆裂的原因？

   我國水泥窯多使用以水硬性結合為主的低水泥系列耐火澆注料，其施工、養護和烘烤必須滿(mǎn)足一定的周期。因此，在工期短、烘窯快的情況下，容易出現澆注料的爆裂現象。尤其是一些特殊部位的澆注料，在生產(chǎn)線(xiàn)烘烤投料中發(fā)生爆裂，不得不停窯重新澆注，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

　　1.產(chǎn)生爆裂的原因
　�、俑魉�泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，一條日產(chǎn)5000噸水泥的生產(chǎn)線(xiàn)，的生產(chǎn)額約100萬(wàn)元。因此，大部分水泥廠(chǎng)存在著(zhù)檢修就要搶時(shí)間的情況，為了早日開(kāi)窯生產(chǎn)，不得不壓縮澆注料的養護和烘烤時(shí)間。

    ②目前，我國的水泥窯用耐火澆注料材質(zhì)以SiO2、Al2O3系統為主，其結合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型水泥。這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養護時(shí)間和合理的烘烤制度，其所需的時(shí)間較長(cháng)。

    ③我國水泥行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來(lái)進(jìn)行，施工隊伍的專(zhuān)業(yè)水平、施工是否規范都對耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用效果有較大的影響。

    ④水泥窯的一些特殊部位，如前窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側墻等，存在著(zhù)烘烤難度大的問(wèn)題。

　　對這些部位，有些水泥企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進(jìn)行短時(shí)間的烘烤，在使用燃燒器烘窯階段，由于水泥窯工藝參數的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使澆注料中的自由水充分的排出，開(kāi)始投料生產(chǎn)時(shí)，系統中的熱氣流在短時(shí)間內向窯頭回流；同時(shí)，高溫熟料（1300℃以上）開(kāi)始在窯頭罩底部堆積，導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時(shí)，容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的現象。以上多方面的因素造成各水泥廠(chǎng)家在檢修期間澆注料的爆裂問(wèn)題比較突出，我國每年都有水泥廠(chǎng)由于澆注料防爆措施未做好、烘烤制度不合理造成窯頭罩、篦冷機澆注料發(fā)生爆裂、坍塌的情況。

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