澆注料施工的方法二

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  澆注前應清除模內雜物。設置并固定好膨脹縫填充材料的爐殼絕熱層，砌好隔熱磚。
 將攪拌好的澆注料填入模內進(jìn)行振搗。鋪料厚度根據所采用的振動(dòng)器種類(lèi)規格而定。當用振動(dòng)棒時(shí)，鋪料厚度不應超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(cháng)度的1.25倍；當用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應超過(guò)20cm。振動(dòng)棒要慢慢插入澆注體內，待澆注料表面泛漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再移動(dòng)振動(dòng)棒。移動(dòng)速度為1～2米/分。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應大于作用半徑的1.5倍（作用半徑一般為20cm左右）。振動(dòng)棒撥出時(shí)速度要慢，當棒頭接近表層時(shí)，應停留數秒釧，以使表面平整。振動(dòng)棒在每一位置上的振動(dòng)延續時(shí)間不宜太長(cháng)，否則易產(chǎn)生離折，一般控制在4～5分鐘范圍內為宜。
   澆注從爐墻底部開(kāi)始，往上分層分塊交錯進(jìn)行。每層都要從角部開(kāi)始。澆注中要防止把模板擠偏，影響施工質(zhì)量。   澆注爐墻時(shí)，每澆實(shí)一定高度后，需鋪上一層水平滑動(dòng)縫填充材料（一般用油氈紙），然后繼續澆注，澆注爐頂時(shí)，所需厚度要一次澆注完畢，不得分層澆注。
  整體澆注耐火澆注料內襯的膨脹縫數值及其分布位置和構造，應由設計規定。當設計對膨脹縫數值沒(méi)有規定時(shí)，可按材料線(xiàn)膨脹率大小留設膨脹縫，一般每2米左右留一道8mm－10mm的膨脹縫，并保持其垂直貫通。施工時(shí)應將膨脹縫內的填充料固定好，以避免在施工過(guò)程中填充料移位或被澆注料壓跨，以致澆注料進(jìn)入填充料內，使膨脹縫擴大，生產(chǎn)時(shí)爐氣從過(guò)寬的膨脹縫里冒出，惡化環(huán)境，浪費能源。好使用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的與澆注料配套使用的“爐體膨脹板”，兩道膨脹縫之間，還可以留1－2條膨脹線(xiàn)，膨脹線(xiàn)的留設深
   度為爐襯厚度的1/3－1/2，寬度為2mm，留設膨脹縫時(shí)應注意錯開(kāi)爐體上孔洞和錨固磚，在膨脹填充料處澆施工時(shí)，應從兩連交錯振搗，盡量使期保持垂直。
  澆注料應連續施工，因各種原因不能連續施工，可留施工縫，施工縫好留設在膨脹縫處，否則施工縫應做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
  澆注設有錨固磚的爐體時(shí)，好待澆注施工到錨固磚下表面略高的位置（高出2cm左右），再掛錨固磚，這樣即可保證錨固磚下現而與澆注料緊密結合，又容易保證錯固磚的水平度。
   澆注設有錨固磚的爐頂時(shí)，為保證吊掛磚垂直度和錨固磚振動(dòng)時(shí)不上浮，澆注前應用木楔將錨固磚固定好，嚴禁將振動(dòng)棒碰到磚上，并應從兩邊交錯振搗為宜。
 如果使用的是自流澆注料，施工時(shí)不能長(cháng)時(shí)間振搗，只需要用振動(dòng)棒稍振一下或用木棒攪搗一下即可。如是用在水冷管包扎或振搗不方便處時(shí)，可用木錘敲一敲模板即可。
如果是自流澆注料用于水冷管包扎，施工前應將水冷管上的保溫纖維用塑料布和透明膠包扎好，以保證施工時(shí)自流料的流動(dòng)性和不被纖維吸水。
  冬季施工時(shí)，應采到必要的保溫措施。施工地點(diǎn)和周?chē)�的溫度不應低�?℃。攪拌用水應進(jìn)行加熱，水溫以不超過(guò)50℃為宜。攪拌時(shí)間應適當延長(cháng)。