軟化爐筑爐內里澆注料的施工方法

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1    施工工藝及方式
1.1 錨固件的冷焊與安裝：
1）除銹：對所有需施襯的爐墻板錨固釘焊點(diǎn)處應開(kāi)展除銹，除去表層浮銹、油污及其他雜物。
2）對流段爐墻板以及輻射室各部位澆注里子的Y型錨固釘冷焊：Y型錨固釘由柱型釘和帶螺帽的V型釘接合而成，柱型錨固釘與爐壁板焊接援周?chē)鷿M(mǎn)焊堅定，焊角高度為6mm。鋪完保溫板后，再將墊片和帶螺帽的V型釘安裝在柱型釘上。
3） 集煙罩、煙道、煙囪錨固件與爐墻板冷焊，在V型釘兩側開(kāi)展施焊。焊道寬度為20mm，焊角高度5mm。
4）   錨固件冷焊：應冷焊堅定、無(wú)裂紋、咬肉現象，并且于器壁垂直。錨固釘冷焊完畢后，用0.5Kg的鐵捶開(kāi)展敲擊檢查，每4 m2抽察一個(gè)錨固釘，捶擊已焊好的錨固釘端部（扁形錨固釘打大面）打彎90℃不已裂，并在其旁補焊一個(gè)。
5） 錨固釘冷焊方式：“Y”型釘的冷焊以及集煙罩、煙道、煙囪錨固釘冷焊均引用放工焊的方式開(kāi)展施焊。
1.2  耐火澆注料施工
1）  拌合：耐火澆注料的攪動(dòng)需引用轉臂式攪動(dòng)機(paddle mixer)，嚴密按默契比開(kāi)展配制，先干攪動(dòng)1～2分鐘，使之充分混合平均，再按規定加水量加水攪動(dòng)1～2分鐘使其平均并且色彩一致，攪動(dòng)用水應為清潔飲用水，拌制好的濕料應在20分鐘中內用完。
2） 耐火澆注料施工宜接連開(kāi)展，厚實(shí)度風(fēng)向必需一下成型，因特別狀況必需間斷施工應留階梯形施工縫“ ”，回頭施工前用水充分溫潤接茬，清除雜物，耐火澆注料施工時(shí)采用平板鋼木抹子抹平即可，不得壓光。
3） 對流段墻板耐火澆注料施工方式與程序：
a)   施工方式引用支摸澆注法施工，摸板應有足夠的剛度與烈度，并且表層溜光并刷隔絕劑，碴兒嚴密，不得有漏槳現象。
b)  從標高EL.+8000至EL.+16060對流室爐墻板分為4組摸塊,并分別開(kāi)展地面預制里子與吊裝工作,每組摸塊有C1軸與C2 軸兩塊墻板構成，共8塊，每塊墻板比例為9916×1615mm、9916×2250mm、9916×2150mm、9916×2045mm， 端墻板已被里子完成。
c)  摸板支設：支設高度與里子厚實(shí)度同樣，每組摸塊對接部位留設10mm縫隙，在吊裝每組摸塊的同時(shí)，夾縫處鋪設13mm厚實(shí)纖維氈。每組摸塊一下支設完成。每塊爐壁板需按設計要求留出之間管板的招架滑槽，以供之間管板自由滑入。
d)  墻板里子結構：先按設計要求鋪設保溫板,保溫板與保溫板其間緊靠嚴密。保溫板其間應錯縫鋪設，并按錨固柱的間距比例，可先在保溫板長(cháng)進(jìn)行鉆孔，而后開(kāi)展鋪帖。
e)  保溫板鋪帖完成后，安裝“Y”型釘的上半部分“V” 型CORRUGATED ANCHOR TYPE CN以及墊片，在安裝“V”型波狀錨固件的流程中，按設計要求調控“V” 型波狀錨固件角度（90℃），而后開(kāi)展耐火澆注料澆注施工。
f)   澆注方式以及膨脹縫留設如下圖片，開(kāi)展分格分塊式澆注。膨脹縫內附設纖維氈。
4） 霧濕養護24小時(shí)后,已經(jīng)拆毀摸塊,開(kāi)展“捶擊”檢查。當然干燥養護72小時(shí)后,開(kāi)展吊裝。5） 耐火澆注料的養護：耐火澆注料施工后當用手捺里子表層不沾泥槳時(shí)已經(jīng)霧濕養護，養護引用霧化水，每隔30分鐘養護一下，養護少24小時(shí)，保持里子表層潮濕，再當然養護72小時(shí)。
6） 集煙罩及煙道里子施工：里子厚實(shí)度為75mm，引用放工搗制的方式在地面開(kāi)展里子預制施工。在里子施工前必需采納臨時(shí)加固舉措，分兩次開(kāi)展翻轉施工。并按設計要求留設“   ”型施工縫。7） 煙囪里子施工：里子厚實(shí)度50mm，分為三段開(kāi)展施工，每一段分為三次開(kāi)展翻轉施，引用放工搗制的方式開(kāi)展里子，并按設計要求留設“  ”型膨脹縫。將煙囪臥置于地面，施工完1/3后養護24小時(shí)，翻轉120℃，再開(kāi)展施工。